台车式铝合金时效炉为间歇式热处理设备，炉温均匀性好，控温准确，满足时效处理要求。主要由炉体、热风循环装置、进风排烟装置、加热系统，电控系统、安全防护装置和台车、装料架及进出轨道等组成。
箱体外壳采用Q235优质冷轧钢板制作，钢板厚度为2mm，内胆和导风为不锈钢冷轧钢板精工制作，内胆钢板厚度为2mm，导风板厚度为1.5mm。底座和骨架采用槽钢和角钢加强，焊接成框架结构，整体结构具有足够强度和刚度。内胆与外壳之间填充硅酸铝纤维作保温层，加厚的保温层厚度达140mm，保温性能好，箱壳外表面温升低。箱体内两侧安装导风板，采用不锈钢材料制作，分成多片安装，导风板下部开平流孔，顶部安装吸风罩，吸风罩上对应安装风机的位置开吸风口，导风罩内分布分风蜗壳及分风板。
时效炉为前双开门，人工手动启闭。为保证炉门的平整度和受热不变形，炉门内板采用防膨胀处理，炉门外采用δ3mmQ235钢板，内采用δ2mmSUS304不锈钢板制作，内外之间衬型钢，内板开膨胀缝，并制作成小块锚固固定。两扇门中缝采用迷宫式结构，设有密封圈。炉门四周设有硅橡胶密封圈。炉门采用铰链固定，集装箱式把手偏心轮压紧，密封严密。
电热元件采用不锈钢长寿命电热管，均匀分布在炉体两侧的风道内，采用抽插式安装，加热接线头伸出炉顶壳板外，采用螺母固定，固定牢靠，不会滑落，炉顶设有加热接线护罩。加热元件从前到后分成2个温区接线。两侧导风板分成多块片状，四边折弯加强，上下焊接四只挂钩，与立柱挂饵采用钩挂形式安装，消除膨胀，拆装方便，便于加热元件的安装与维修。
热风循环风机安装在箱顶，6台风机沿炉长方向分成2列布置，每列5台，采用带冷却散热盘的炉用长轴电机，风机采用整体安装，该型风机具有稳定性好，噪音小，安装维修方便等特点。风机在炉顶导风层里采用蜗壳和分风板导风，热风在炉内形成涡流
式循环，两侧导风板下部开设平流孔，可以消除涡流风死角，保证箱体内温度均匀度。
装载工件的装料架底部采用槽钢焊接，上部框架采用方管焊接，分8层，两个装料架,用于摆放工件，架上平均焊接圆钢，便于每层摆放工件。采用横向布置，每层64只,在台车上进入炉膛处理工件，装料架采用即可以叉车上下，也可以天车上下。单只装料架每层可装载32只横梁，8层计256只/装料架，2只装料架可装载512只横梁。
箱顶设置排烟管和进风口，供空气换新用。排烟管和进风管都设有流量调节蝶阀，调节进出风的流量。
电控系统分为温度控制和机械传动控制两部分，均安装在组合控制柜内。控制柜采用独立柜，安装于箱体后部或一侧。
